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Beton-Knacker: Diamant-Kernbohrgeräte von Milwaukee

Knallharte Materialien wie Beton und Stein knackt die Kernbohrtechnik. Zur Diamant-Kernbohrmaschine greifen SHKler und Elektriker, wenn beispielsweise nachträglich Platz für Versorgungsleitungen erforderlich ist oder wegen neuer Abzweige Bohrungen in Leitungssysteme gefordert werden. Mit 2.800 Watt kommen bei solchen Anwendungen zwei neue Diamant-Kernbohrsysteme von Milwaukee dem Werkzeug-Profi zu Hilfe.

Knallharte Materialien wie Beton und Stein knacken die 2.800 Watt starken Motoren des neuen Milwaukee Diamant-Kernbohrsystems.


Knallharte Materialien wie Beton und Stein knacken die 2.800 Watt starken Motoren des neuen Milwaukee Diamant-Kernbohrsystems.

Fotos: Milwaukee

Bohrungen mit großem Durchmesser in Gestein aller Art sind mit Diamant-Bohrkronen ein Kinderspiel. Trocken oder nass, freihändig oder mit Bohrständer kann gebohrt werden. Eine relativ hohe Drehzahl mit kräftiger Leistungsreserve macht die Kernbohrmaschine effizient.

Die Nass-Diamantbohrmotoren DCM 2-250 C und DCM 2-350 C sowie die Bohrständer DR 250 TV und DR 350 T hat Milwaukee neu im Programm. Robust und gleichzeitig leicht sollen die Neuentwicklungen sein. "Mit einem Gesamtgewicht von nur 19 beziehungsweise 28,5 Kilogramm sind die beiden Systeme unter den leichtesten ihrer Klasse", verkündet Milwaukee.


"Obwohl aus leichtem Aluminium sind die Bodenplatten und die Führungsschienen der neuen Bohr-Ständer sehr stabil", erklärt Milwaukee.


"Obwohl aus leichtem Aluminium sind die Bodenplatten und die Führungsschienen der neuen Bohr-Ständer sehr stabil", erklärt Milwaukee.

Obwohl aus leichtem Aluminium seien die Bodenplatten und die Führungsschienen der neuen Ständer sehr stabil, erklärt Milwaukee. Zwei Wasserwaagen-Libellen dienen der exakten Ausrichtung. Eine Skala erlaubt die genaue Einstellung des Bohrwinkels bis 45 Grad.

Über starke 2.800 Watt verfügen die Motoren. Der Bohrmotor DCM 2-350 C ermöglicht einen Kerndurchmesser von maximal 350 Millimeter, beim DCM 2-250 C sind es 250 Millimeter. "Ein dreifach übersetztes Getriebe sorgt dafür, dass der Motor weniger oft unter Volllast läuft und bietet auch für anspruchvolle Arbeiten ein hohes Drehmoment. Stromüberwachung und Sicherheitskupplung schützen Anwender und Maschine", erklärt Elektro-Werkzeug-Hersteller Milwaukee. Wo solides Material eine Bohrung mit Kraft und dennoch perfekter Präzision erfordert, sind die Kernbohrmaschinen das Werkzeug der Wahl.

P. Richter – 2007 (S)

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