Die C-Serie schweißt flexibel: Roboterkompakt-Anlagen von Cloos

Auf einer Fläche von sechs mal sechs Metern (Länge mal Breite) sind Industrieroboter und Werkstückpositionierer der C-Serie auf einer gemeinsamen Grundplatte montiert. "Damit eine effiziente Bedienbarkeit erreicht wird, befinden sich Steuerschrank und Schweißtechnik im Außenbereich der Schweiß-Anlage", heben die Schweiß-Profis aus dem hessischen Haiger hervor. Zur Basisausstattung aller C-Anlagen gehört der sechs-achsige Industrieroboter Romat® 350.

Langer Roboterarm

Dieser Roboter könne eine Tragkapazität von 15 Kilogramm vorweisen. Weiter glänze der Romat® 350 durch eine Wiederholgenauigkeit von mehr als 0,1 Millimeter. "Sein großer Aktionsradius garantiert in stehender und hängender Haltung eine einfache Zugänglichkeit an die zu bearbeitenden Bauteile", fügen die Erfinder hinzu. Die leistungsfähige Schweißtechnik liefern rechnergesteuerte Impulsstromquellen der Serie MC3.

Hochflexible Schweiß-Systeme

Als "hochflexible Systeme" bezeichnet der hessische Werkzeug-Hersteller seine C-Anlagen. Dieser Aussage tragen vor allem die fünf externen Achsen zur Werkstückmanipulation Rechnung. Die Werkstückpositionierer seien auf die unterschiedlichsten Werkstatt-Anforderungen abgestimmt und modular aufgebaut. Eine hohe Positioniergenauigkeit, auch bei Belastungen bis zu einer Tonne, sollen deren neue Hochleistungsantriebe gewährleisten.

Arbeit an zwei Stationen

"Die Schweißsysteme sind für den rationellen Zwei-Stationen-Betrieb ausgelegt", verdeutlicht Schweißtechnik-Hersteller Cloos. Während der Roboter auf der einen Seite schweißt, erfolge auf der anderen Seite des Positionierers - durch einen Blendschutz getrennt - zeitgleich die manuelle Beschickung oder Teileentnahme. Ihre C-Anlagen betrachten die Cloos-Fachleute für eine Vielzahl von Lichtbogen-Schweißprozessen sowie für Hochleistungsverfahren, wie zum Beispiel das TANDEM-Schweißen, für sehr geeignet.

Auf Wunsch mit Schutz

Die Kompaktanlagen werden auf Wunsch komplett mit Schutzzaun geliefert. Weiter könnten Gabelstapler die Funktionsteile des Roboters und der Werkstückpositionierer problemlos transportieren. Deutliche mechanische und elektrische Schnittstellen ermöglichten zusätzlich verkürzte Aufbau- und Inbetriebnahmezeiten.

P. Richter - 2005 (V)