Akustische Bildgebung beziehungsweise die Visualisierung von Ultraschall hat sich als wirksame Methode zur Ortung von Druckluftlecks oder zur Erkennung von Teilentladung herausgestellt. So können Fachkräfte häufiger vorbeugende Wartungsmaßnahmen durchführen, damit elektrische und mechanische Störungen frühzeitig erkannt werden. Damit Kunden die Vorteile von akustischer Bildgebung nutzen können, ist die Si124-Ultraschallkamera von FLIR ab sofort weltweit erhältlich.
Die industrielle Si124-Kamera für akustische Bildgebung von FLIR empfängt Schallwellen, zeigt diese an und zeichnet sie auf. So entsteht ein präzises akustisches Bild. Dieses wird in Echtzeit über das Bild einer Digitalkamera gelegt. Das alles funktioniert mit einer benutzerfreundlichen Kameralösung, die nur etwas mehr als 980 Gramm wiegt.
Das zusammengelegte visuelle und Schallbild kann sofort auf dem Bildschirm angezeigt werden, sodass man per Ultraschall festgestellte Probleme erkennen kann. Auf diese Weise können Techniker Probleme bis zu zehn Mal schneller erkennen als mit herkömmlichen Inspektionsmethoden.
Die akkubetriebene Ultraschallbildkamera enthält 124 Mikrophone und eine hochauflösende Kamera. Die Akkulaufzeit beträgt bis zu sieben Stunden im ununterbrochenen Betrieb und die Kamera erkennt Probleme auch in lauten Industrieumgebungen auf eine Entfernung von bis zu 100 Metern.
Druckluftlecks und Teilentladung
Zu den primären Einsatzmöglichkeiten der Ultraschallbildkamera gehören die Erkennung von Druckluftlecks und Teilentladungen, z. B. Kranz, Lichtbogen und Nachlauf.
Druckluft ist häufig die teuerste Energiequelle in Werken, jedoch geht aufgrund von unerkannten Lecks oder ineffizienten Geräten häufig Luft verloren. Austretende Luft ist für das menschliche Gehör oder den Tastsinn nur schwer erkennbar, insbesondere in lauten Fertigungsumgebungen, in denen Arbeiter einen Gehörschutz tragen müssen. Die Ultraschallbildkamera löst dieses Problem, indem sie die Quelle eines Lecks auf Anhieb genau erkennt. Somit ist sie besonders nützlich an schwer erreichbaren Stellen, an denen Lecks andernfalls übersehen werden.
In Hochspannungssystemen kann eine Teilentladung katastrophale Folgen haben, was zu einer unsicheren Arbeitsumgebung und ungeplanten Ausfallzeiten führen kann. Mit der Kamera können kontaktfreie Inspektionen schnell und aus sicherer Entfernung durchgeführt werden. Das System erkennt auf Anhieb die Art der Teilentladung, sodass der Benutzer die entsprechenden Maßnahmen ergreifen kann.
Schnelle Maßnahmen dank WLAN und integrierter Analysefunktionen
Die Si124 hebt sich von anderen Kameras durch den Cloudservice Acoustic Camera Viewer von FLIR ab. Die erfassten Bilder werden über WLAN schnell in den Cloudservice hochgeladen und dort umgehend analysiert. So erhält der Benutzer detaillierte Informationen (z. B. Ausmaß und Energiekosten) über ein Druckluftleck, zur Art einer Teilentladung und zum Muster einer elektrischen Störung. Diese Informationen sind über die Kamera und über das Onlineportal abrufbar. Zusätzlich bietet die Ultraschallbildkamera 8 GB Speicherplatz und eine drahtlose Datenübertragung, sodass Fotos und Daten einfach und effizient übertragen werden können.
Ultraschallbildkamera Si124
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